Vi tilbyr komplette OEM/ODM-tjenester for Wi-Fi-tilkoblede smartenheter til globale merkevarer, og dekker hele prosessen fra industridesign, konstruksjonsteknikk, formproduksjon, sprøytestøping til elektronisk montering og programvaretilpasning. Med tanke på kjernekravene til smartenheter for radiofrekvensytelse, strukturell pålitelighet, sikkerhetssertifisering og konsistens i masseproduksjon, stoler vi på vår produksjonserfaring med å levere mer enn én million sett med relaterte former for å anvende de strenge standardene for form for smarte sikkerhetssystemer for hjemmet og de beste smarte låsene for hjemmet gjennom ulike produksjonsprosjekter for smart hjemmeautomatisering, fra skjønnhetsinstrumenter til termostater.
JinYi Mold, som en profesjonell produsent av smarte termostater for hjemmestøpeformer, begynner vårt dyptgående engasjement i produktdefinisjonsfasen. Ved å tilby design for produksjon (DFM)-analyse, simulering av støpeflyt (Moldflow) og prototypeverifisering, hjelper vi kunder med å optimalisere designet før støpeforminvestering, unngå potensielle risikoer, sikre en smidig overgang fra utvikling til masseproduksjon og hjelpe produkter med å oppfylle FCC-, CE-, UL- og andre målmarkedssertifiseringskrav.
Huset til en smartenhet er en del av antennen. Når vi utvikler støpeformer for smarte sikkerhetssystemer for hjemmet eller smarte termostater, bruker vi elektromagnetisk simulering (EM-simulering) for å analysere virkningen av skallmaterialer og -strukturer på Wi-Fi/Bluetooth-antennens ytelse, og reservere antenneklaringsområder og optimalisere sømmer i støpeformdesignet for å sikre at den trådløse signalstyrken (RSSI) oppfyller standarden. For sprøytestøpeformer for hårfjerningsenheter er fokuset på lysgjennomgang, varmebestandighet og isolasjonsdesign for det optiske vinduet og den interne kretsen.
brukes til å lage håndtak eller fargeindikatorområder med myk innkapsling.
I de beste smartlåsene for hjemmestøping sprøytestøpes metallforsterkninger, gjengede innsatser eller kretskort direkte for å forbedre strukturell styrke og forenkle montering.
Som svar på kravene til høyglansoverflater for utvendige deler av smart hjemmeautomatiseringsutstyr, bruker formen en spesiell eksosdesign og konform kjøling for å eliminere defekter som luftmerker og strømningslinjer.
Vi tilbyr komplett produksjonsintegrasjon. Etter at PCBA-produksjonen er fullført på egen SMT-produksjonslinje, monteres den i et antistatisk verksted. For OEM/ODM-leverandører og WiFi-tilkoblede smartenheter tilbyr vi fullstendig funksjonsverifisering, inkludert RF-kalibrering, Wi-Fi-paringstest, strømforbrukstest og innbrenningstest for å sikre at fabrikkproduktene er fullt funksjonelle.
Vi har etablert et kvalitetsstyringssystem som dekker hele produktets livssyklus for å sikre at hvert parti med produkter oppfyller spesifikasjonene.
Alle former, inkludert sprøytestøper for hårfjerningsenheter og smarthjemssikkerhetssystemer, har gjennomgått flere runder med støpetesting fra T0 til T2. Støpetestfasen vil produsere en detaljert dimensjonsmålingsrapport (CMM), testdata for mekaniske materialers egenskaper og en inspeksjonsrapport for den første artikkelen (FAI).
For komplette produkter kan testlaboratoriet vårt utføre miljømessig pålitelighetstesting (som sykluser med høy og lav temperatur, testing av fuktig varme), mekanisk holdbarhetstesting (som levetid for knapper, levetid for plugger) og sikkerhetsrelaterte spennings- og isolasjonstester.
Vi har et erfarent sertifiseringsteam som kan hjelpe kunder med å utarbeide tekniske dokumenter og støtte produkter med å fullføre obligatoriske sertifiseringer som FCC ID, CE-RED og RoHS i tredjepartslaboratorier.
JinYi Mold støtter alt fra småskala markedsprøveproduksjon av hundrevis av enheter til storskala produksjon av millioner. Produksjonslinjen er utstyrt med et MES-system for sporbarhet av produksjonsdata. Vi tilbyr fleksible forsyningskjedetjenester, inkludert produksjon i toldsoner, eksport av ferdige produkter og DDP (leveringsavgift betalt) internasjonal logistikk fra dør til dør, for å hjelpe kunder med å administrere sin globale virksomhet effektivt.
Hvis du ser etter en OEM/ODM-leverandør for WiFi-tilkoblede smartenheter med dyptgående ingeniørsamarbeidsmuligheter, vertikal produksjonsintegrasjon og streng kvalitetskontroll for å utvikle neste generasjon av smart sikkerhet, skjønnhetsinstrumenter, smarte dørlåser eller termostater, kan vi være din pålitelige partner. Vennligst oppgi produktkonseptet eller de tekniske kravene dine, så vil vi gjennomføre en innledende vurdering og gi en oversikt over alternativene.
Jinyi Mold ble etablert i 1998 og har hovedkontor i Dongguan, Guangdong. Vårt profesjonelle team tilbyr tjenester innen sprøytestøping og støpeforming, og gir deg støtte i alle aspekter fra design og produksjon til endelig montering.
dusinvis av CNC-maskineringssentre (portal og 5-akset), sprøytestøpemaskiner (80-1600 tonn), EDM-maskiner, automatiseringsutstyr, etc.
Etablere solide partnerskap med Europa, Australia og Asia for å drive internasjonal eksportvirksomhet.
Selskapets produksjonskapasitet: En produksjonsbase på 13 000 kvadratmeter i Maoming (bygd i 2022), med en årlig omsetning på over 150 millioner RMB.
Har sertifisering for høyteknologiske bedrifter, ISO9001: 2015-sertifisering for kvalitetsstyringssystem.
Logistikken følger internasjonale transportstandarder, og emballasjen pakkes i forsterkede trebokser, fylt med PE-skum og innpakket i fukttette poser.
Markedsføring: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-post:selina@jy-mould.com
Kontakt oss for å diskutere hvordan vi kan støtte prosjektets behov
Vær oppmerksom på at når du velger Jinyi Mold, er vi ikke bare en leverandør, men også en kinesisk produksjonspartner med 25 års erfaring innen formdesign, produksjon og montering.
Vi spesialiserer oss på å tilby høypresisjonsløsninger for støpeproduksjon og sprøytestøping for bransjer, inkludert bilindustrien, husholdningsapparater, forbrukerelektronikk, medisinsk utstyr og industrielt utstyr.
Kvaliteten kontrolleres gjennom et omfattende system, inkludert formflytanalyse, streng materialsertifisering, inspeksjoner underveis og testing av sluttproduktet. Vi tilbyr også fullstendig dokumentasjon som stålsertifikater, hardhetsrapporter og dimensjonsinspeksjonsrapporter.
For støpeformproduksjon er leveringstiden vanligvis 4–6 uker etter designgodkjenning. For masseproduksjon av plastdeler tar det vanligvis 2–3 uker, avhengig av delens kompleksitet og bestillingsmengde.
Ja, vårt ingeniørteam tilbyr full støtte fra DFM-analyse (Design for Manufacturability) til optimalisering av formdesign, noe som hjelper kundene med å akselerere produktutviklingen og redusere produksjonsrisikoen.
Våre standardvilkår er 50 % depositum ved ordrebekreftelse og 50 % restbeløp før forsendelse. Fleksible betalingsordninger kan diskuteres basert på prosjektets omfang og samarbeidsnivå.
Absolutt. I tillegg til masseproduksjon tilbyr vi lavvolumproduksjon, rask prototyping via 3D-printing og silikonstøping, noe som sikrer at kundene raskt kan validere design før fullskala produksjon.
Vi aksepterer et bredt spekter av filformater, inkludert STEP, IGES, DWG og PDF, for formdesign, DFM-analyse og tilbudsutarbeidelse.
Ja, vi leverer instruksjoner for vedlikehold av formen med hver forsendelse. Hvis det oppstår problemer, tilbyr vårt tekniske team fjernstøtte eller service på stedet, avhengig av situasjonen.
Ja, vi har omfattende erfaring med flerkavitetsformer, familieformer og komplekse former som krever utskiftbare innlegg, noe som sikrer kostnadseffektiv og effektiv produksjon for kundene.
Vi er kjent med et bredt spekter av termoplaster, inkludert ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU og høypresterende tekniske plaster basert på kundenes krav.
Ja. Vi har erfaring med å produsere former som er i samsvar med internasjonale standarder som HASCO, DME og MISUMI, noe som sikrer problemfri integrering med utenlandske produksjonslinjer.
Vi tar IP-beskyttelse på alvor. Vi er villige til å signere taushetserklæringer (NDAer) og har strenge interne kontroller for å sikre at alle kundedesign og -prosjekter forblir konfidensielle.
