Sprøytestøping av nylon av militærkvalitet er ikke en vanlig type plastbearbeiding. Det innebærer bruk av nylon av høy kvalitet, som krever militære standarder, med sprøytestøpeteknologi som brukes til å lage polymerdeler til militære verktøy med forbedret styrke og pålitelighet.
Denne produktserien har som mål å effektivt bruke tekniske plasttyper som PA6-GF/PA66-GF gjennom høytrykkssprøytestøping for å produsere viktige komponenter for militært utstyr som har høy strukturell styrke, lav vekt og spesifikke funksjoner som elektromagnetisk skjerming. Disse produserte komponentene skal gi geometrisk stabilitet med en arbeidseffektivitet som fungerer godt i temperaturer fra -40 °C til 120 °C, under konstante vibrasjoner og i kjemiske feltmiljøer, og dermed direkte påvirke påliteligheten til individuelt militært utstyr. Vi har en sterk evne til å tilby komplette integrerte sprøytestøpetjenester for militært kommunikasjonsutstyr med integrert radiofrekvensskjerming.
JinYi Mould fører tilsyn med sprøytestøpeprosessen for militære prosjekter under IATF 16949-kvalitetssystemet, og selskapet vårt overholder standardene for presisjonsproduksjon av drivverkskomponenter til biler til militærutstyret vårt. Vi spesialiserer oss på hybridintegrasjon av plast- og metallkomponenter som oppfyller militære standarder, med fokus på viktige produksjonsprosesser, som støping og ultralydsveising, for å oppnå permanent binding mellom materialene.
Vi bruker forsterket nylon med et vektforhold på 20–50 % glassfiber, noe som gir en strekkfasthet på 80–160 MPa. For å tilfredsstille ytelsesstandarden for elektromagnetisk interferensskjerming som definert for en RFI-skjerm av militær kvalitet, legger vi til en fiber i rustfritt stål eller en forniklet karbonfiber for å støtte en dempingverdi for elektromagnetisk interferens på 30–60 dB ved et frekvensbånd på 30 MHz til 1 GHz, som definert av MIL-STD-461-spesifikasjonsstandardene.
Faktisk er formene laget av forherdet S136- eller H13-varmbøyingsstål, og formdesignet er forbedret med tanke på typiske problemer under støping av militærutstyrsdeler, nemlig rynker og tynne vegger. I tillegg optimaliserer formstrømningsanalyse med Moldex3D port- og kjøledesign, og sikrer at dimensjonsforskjellen i nylondelene på grunn av fuktighetsabsorpsjon eller kjøleprosessen ikke overstiger ±0,08 %.
For å produsere plast- og metallkomponenter i henhold til militærstandard, forhåndsplasserer vi nøye metallinnsatser i kontaktene i formhulrommet før sprøytestøping og overstøper dem med smeltet nylon for strukturell konsolidering og for å forhindre monteringsfeil. Sprøytestøpemaskinen bruker et lukket servosystem for å kontrollere variasjon i injeksjonstrykket innenfor ± 1 % for å sikre mekanisk konsistens for sprøytestøpte produkter.
Stokker og grep utgjør ikke kritiske deler av skytevåpenet og kan dermed innlemme lette design.
De essensielle tingene som militærhjelmer og kamprustninger. Selv om disse er viktige for beskyttelse og styrke, er de designet for å være så lette som mulig.
Produktene, inkludert walkie-talkie-etuier, batterietuier og beskyttelsesetuier til GPS-enheter, har svært god slagfasthet, forsegling og elektromagnetiske skjermingsegenskaper.
I tillegg bruker vi en spesifikt definert verifiseringsprosedyre for militærkvalitetskomponenter laget av nylon.
Volumresistivitetsanalyse og verifisering av skjermingseffektivitet (SE) utføres på hvert parti av skjermingsnylonen. Strekkstyrke, bøying og Izod-hakkslagstyrketester utføres også på ulike militære plastdeler.
Ferdige produkter utsettes også for høye og lave temperatursykluser fra -40 °C til 85 °C, sykluser med høy luftfuktighet, en 48-timers saltspraytest, en 500-timers UV-aldringstest og kjemiske korrosjonstester som involverer materialer som diesel og insektmidler.
En grundig undersøkelse av funksjonelle monteringsegenskaper utføres med en 3D-koordinatmålemaskin (CMM). RF-lekkasjetesting utføres for skjermhus. For maskinvarekomponenter av militærstandard utføres dynamisk lasttesting etter installasjon for å simulere driftsforhold.
Leveringskapasiteten hos JinYi Molds kan dekke et bredt spekter av krav, enten det gjelder pilotproduksjon med rask prototyping for mindre mengder til bulkleveranser på titusenvis av eksemplarer for levering og installasjonsprosjekter i produksjonslinjer. JinYi Molds kan tilby omfattende assistanse ved oppgradering av nåværende militærstandard plastprodukter for å designe og utvikle avanserte generasjons RF-skjermede, selvstendige radiokapslinger for militæret.
Hvis dine spesifikke krav til ditt taktiske utstyrsprosjekt gjelder komponentlette, miljøtilpasning eller elektromagnetisk kompatibilitet, ikke nøl med å kontakte vårt materialtekniske team med dine spesifikke krav. Vær oppmerksom på at ytelseskrav, samt kostnadskrav, bør spesifiseres, og vi kan jobbe ut fra disse kravene for å lage en designløsning.
Jinyi Mold ble etablert i 1998 og har hovedkontor i Dongguan, Guangdong. Vårt profesjonelle team tilbyr tjenester innen sprøytestøping og støpeforming, og gir deg støtte i alle aspekter fra design og produksjon til endelig montering.
dusinvis av CNC-maskineringssentre (portal og 5-akset), sprøytestøpemaskiner (80-1600 tonn), EDM-maskiner, automatiseringsutstyr, etc.
Etablere solide partnerskap med Europa, Australia og Asia for å drive internasjonal eksportvirksomhet.
Selskapets produksjonskapasitet: En produksjonsbase på 13 000 kvadratmeter i Maoming (bygd i 2022), med en årlig omsetning på over 150 millioner RMB.
Har sertifisering for høyteknologiske bedrifter, ISO9001: 2015-sertifisering for kvalitetsstyringssystem.
Logistikken følger internasjonale transportstandarder, og emballasjen pakkes i forsterkede trebokser, fylt med PE-skum og innpakket i fukttette poser.
Markedsføring: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-post:selina@jy-mould.com
Kontakt oss for å diskutere hvordan vi kan støtte prosjektets behov
Vær oppmerksom på at når du velger Jinyi Mold, er vi ikke bare en leverandør, men også en kinesisk produksjonspartner med 25 års erfaring innen formdesign, produksjon og montering.
Vi spesialiserer oss på å tilby høypresisjonsløsninger for støpeproduksjon og sprøytestøping for bransjer, inkludert bilindustrien, husholdningsapparater, forbrukerelektronikk, medisinsk utstyr og industrielt utstyr.
Kvaliteten kontrolleres gjennom et omfattende system, inkludert formflytanalyse, streng materialsertifisering, inspeksjoner underveis og testing av sluttproduktet. Vi tilbyr også fullstendig dokumentasjon som stålsertifikater, hardhetsrapporter og dimensjonsinspeksjonsrapporter.
For støpeformproduksjon er leveringstiden vanligvis 4–6 uker etter designgodkjenning. For masseproduksjon av plastdeler tar det vanligvis 2–3 uker, avhengig av delens kompleksitet og bestillingsmengde.
Ja, vårt ingeniørteam tilbyr full støtte fra DFM-analyse (Design for Manufacturability) til optimalisering av formdesign, noe som hjelper kundene med å akselerere produktutviklingen og redusere produksjonsrisikoen.
Våre standardvilkår er 50 % depositum ved ordrebekreftelse og 50 % restbeløp før forsendelse. Fleksible betalingsordninger kan diskuteres basert på prosjektets omfang og samarbeidsnivå.
Absolutt. I tillegg til masseproduksjon tilbyr vi lavvolumproduksjon, rask prototyping via 3D-printing og silikonstøping, noe som sikrer at kundene raskt kan validere design før fullskala produksjon.
Vi aksepterer et bredt spekter av filformater, inkludert STEP, IGES, DWG og PDF, for formdesign, DFM-analyse og tilbudsutarbeidelse.
Ja, vi leverer instruksjoner for vedlikehold av formen med hver forsendelse. Hvis det oppstår problemer, tilbyr vårt tekniske team fjernstøtte eller service på stedet, avhengig av situasjonen.
Ja, vi har omfattende erfaring med flerkavitetsformer, familieformer og komplekse former som krever utskiftbare innlegg, noe som sikrer kostnadseffektiv og effektiv produksjon for kundene.
Vi er kjent med et bredt spekter av termoplaster, inkludert ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU og høypresterende tekniske plaster basert på kundenes krav.
Ja. Vi har erfaring med å produsere former som er i samsvar med internasjonale standarder som HASCO, DME og MISUMI, noe som sikrer problemfri integrering med utenlandske produksjonslinjer.
Vi tar IP-beskyttelse på alvor. Vi er villige til å signere taushetserklæringer (NDAer) og har strenge interne kontroller for å sikre at alle kundedesign og -prosjekter forblir konfidensielle.
