Vi tilbyr komplette produksjonsløsninger for høypresisjons plastkonstruksjonsdeler for energisparende og AI-integrert hjemmeelektronikk. Som svar på de komplekse kravene til smarte hjemmeenheter for utseende, tekstur, kompakt struktur, varmespredningsdesign og trådløs signalvennlighet, stoler vi på vår dyptgående erfaring innen forbrukerelektronikk for å betjene presisjonsproduksjonsstandardene for tilpassede e-sigarettformer og avanserte Vivint smart home plastdeler injeksjonsformer, og anvender dem i utviklingen av et bredt spekter av smarte hjemmeautomatiseringsenheter plastformer for å sikre kvalitetskonsistens fra prototype til masseproduksjon.
Som en erfaren produsent av plaststøper for e-sigaretter har JinYi Mold vertikal integrasjonskapasitet fra produktkonseptdesign, støpeproduksjon, sprøytestøping til elektronisk montering. Vi forstår den raske iterasjonen av smart utstyr, så gjennom modulær støpedesign, standardiserte materialsystemer og automatisert produksjonstesting hjelper vi kunder med å forkorte produktlanseringssykluser og sikre kostnads- og kvalitetsstabilitet i masseproduksjon.
Når vi utvikler plastdeler for smarthjemteknologi, vil vårt ingeniørteam i samarbeid analysere PCB-layout, antenneposisjon og varmespredningsbane for varmekomponentene. Gjennom mold flow-analyse (Moldflow) og struktursimulering optimaliseres veggtykkelsen og avstivningsdesignet for å oppnå lettvekt samtidig som styrke sikres, og et klart område er reservert for Wi-Fi/Bluetooth/Zigbee-antenner for å unngå forstyrrelser fra plastdeler på radiofrekvensytelsen.
Vi er flinke til å bearbeide komplekse overflateeffekter som høyglans, matt og teksturert, noe som kreves for smarthjem-enheter. Formen bruker forherdet høykvalitetsstål (som S136H) eller flermateriale-koinjeksjonsteknologi (Overmolding) for å møte behovene til hudlignende gummimaling (Soft-touch) eller tofarget utseende. Vår erfaring med ultrafine hullbehandling og presisjonstoleransekontroll (opptil ±0,02 mm) samlet i produksjon av tilpassede e-sigarettformer, gjelder også for presisjonskomponenter som smarte termostatpaneler og sensorhus.
Vi tilbyr integrerte tjenester utover støpeformer, inkludert PCB-design (PCBA), overflatemontering (SMT), firmware-brenning og komplett maskinmontering. Dette betyr at kunder kan montere og teste huset produsert av vivint smart home Plastic Parts injection Mold og det interne kretskortet under samme kvalitetsstyringssystem, noe som oppnår ekte ende-til-ende-levering og reduserer kompleksiteten i forsyningskjedehåndtering.
Vi implementerer full prosesskvalitetskontroll fra design til forsendelse for å sikre at plastdeler oppfyller de langsiktige pålitelighetskravene til smarthjem-produkter.
I oppstartsfasen av et nytt prosjekt bruker vi formflytanalyse (Moldflow) og strukturell spenningsanalyse for å forutsi og løse potensielle problemer med underfylling, krympedeformasjon eller spenningskonsentrasjon på forhånd.
Alle former gjennomgår flere runder med formtesting fra T0 til T2 før de forlater fabrikken, og testformprøvene blir utsatt for dimensjonsinspeksjon (CMM), inspeksjon av overflatefeil og evaluering av materialytelse relatert til miljøaldring (for eksempel double 85-testing).
For prosjekter som tilbyr monteringstjenester, er vi utstyrt med en automatisert testlinje (ATE) for å utføre funksjonstesting, trådløs RF-kalibrering, aldringstesting og sikkerhetsforhåndsskanning på hele maskinen for å sikre at produktet oppfyller markedsadgangsstandarder.
JinYi Mold støtter fleksible behov fra rask prototyping av små partier (støtte for 3D-printing eller silikonstøping) til masseproduksjon på millionnivå. Vårt globale logistikknettverk tilbyr dør-til-dør-transportløsninger, inkludert DDP (Delivered Duty Paid), for å forenkle kundenes internasjonale forsyningskjeder.
Hvis du utvikler en ny generasjon smarthjem, AIoT-enheter eller forbrukerelektronikk og ser etter en partner med omfattende kompetanse innen presisjonsformproduksjon, sprøytestøping og elektronisk montering, kan vi tilby en integrert løsning fra konsept til global levering. Vennligst oppgi dine produktkrav, så vil vi evaluere og gi profesjonelle tekniske og produksjonsforslag.
Jinyi Mold ble etablert i 1998 og har hovedkontor i Dongguan, Guangdong. Vårt profesjonelle team tilbyr tjenester innen sprøytestøping og støpeforming, og gir deg støtte i alle aspekter fra design og produksjon til endelig montering.
dusinvis av CNC-maskineringssentre (portal og 5-akset), sprøytestøpemaskiner (80-1600 tonn), EDM-maskiner, automatiseringsutstyr, etc.
Etablere solide partnerskap med Europa, Australia og Asia for å drive internasjonal eksportvirksomhet.
Selskapets produksjonskapasitet: En produksjonsbase på 13 000 kvadratmeter i Maoming (bygd i 2022), med en årlig omsetning på over 150 millioner RMB.
Har sertifisering for høyteknologiske bedrifter, ISO9001: 2015-sertifisering for kvalitetsstyringssystem.
Logistikken følger internasjonale transportstandarder, og emballasjen pakkes i forsterkede trebokser, fylt med PE-skum og innpakket i fukttette poser.
Markedsføring: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-post:selina@jy-mould.com
Kontakt oss for å diskutere hvordan vi kan støtte prosjektets behov
Vær oppmerksom på at når du velger Jinyi Mold, er vi ikke bare en leverandør, men også en kinesisk produksjonspartner med 25 års erfaring innen formdesign, produksjon og montering.
Vi spesialiserer oss på å tilby høypresisjonsløsninger for støpeproduksjon og sprøytestøping for bransjer, inkludert bilindustrien, husholdningsapparater, forbrukerelektronikk, medisinsk utstyr og industrielt utstyr.
Kvaliteten kontrolleres gjennom et omfattende system, inkludert formflytanalyse, streng materialsertifisering, inspeksjoner underveis og testing av sluttproduktet. Vi tilbyr også fullstendig dokumentasjon som stålsertifikater, hardhetsrapporter og dimensjonsinspeksjonsrapporter.
For støpeformproduksjon er leveringstiden vanligvis 4–6 uker etter designgodkjenning. For masseproduksjon av plastdeler tar det vanligvis 2–3 uker, avhengig av delens kompleksitet og bestillingsmengde.
Ja, vårt ingeniørteam tilbyr full støtte fra DFM-analyse (Design for Manufacturability) til optimalisering av formdesign, noe som hjelper kundene med å akselerere produktutviklingen og redusere produksjonsrisikoen.
Våre standardvilkår er 50 % depositum ved ordrebekreftelse og 50 % restbeløp før forsendelse. Fleksible betalingsordninger kan diskuteres basert på prosjektets omfang og samarbeidsnivå.
Absolutt. I tillegg til masseproduksjon tilbyr vi lavvolumproduksjon, rask prototyping via 3D-printing og silikonstøping, noe som sikrer at kundene raskt kan validere design før fullskala produksjon.
Vi aksepterer et bredt spekter av filformater, inkludert STEP, IGES, DWG og PDF, for formdesign, DFM-analyse og tilbudsutarbeidelse.
Ja, vi leverer instruksjoner for vedlikehold av formen med hver forsendelse. Hvis det oppstår problemer, tilbyr vårt tekniske team fjernstøtte eller service på stedet, avhengig av situasjonen.
Ja, vi har omfattende erfaring med flerkavitetsformer, familieformer og komplekse former som krever utskiftbare innlegg, noe som sikrer kostnadseffektiv og effektiv produksjon for kundene.
Vi er kjent med et bredt spekter av termoplaster, inkludert ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU og høypresterende tekniske plaster basert på kundenes krav.
Ja. Vi har erfaring med å produsere former som er i samsvar med internasjonale standarder som HASCO, DME og MISUMI, noe som sikrer problemfri integrering med utenlandske produksjonslinjer.
Vi tar IP-beskyttelse på alvor. Vi er villige til å signere taushetserklæringer (NDAer) og har strenge interne kontroller for å sikre at alle kundedesign og -prosjekter forblir konfidensielle.
