As a professional Chinese silicone casting manufacturer, JinYi Mold is committed to providing the most efficient customized silicone solutions for the medical, automotive and high-end consumer electronics industries. We are well aware of the strict standards for material safety, production cleanliness and regulatory compliance in the medical and device fields. Our core advantage lies in the use of high-precision silicone molds and vacuum casting technology to provide one-stop services from rapid prototyping (Fast Turnaround) to small and medium-sized batch production for medical seals, gaskets and surgical instrument components, thereby meeting customers' dual needs for speed and quality during the R&D iteration and market introduction stages.
We have an engineering team of more than 500 people and an ISO 9001 quality system, and have successfully expanded our engineering control experience in precision injection molds to the silicone field. With our independent mold design and processing capabilities, we ensure that the entire process from medical grade material selection, mold flow channel optimization to clean room production can be controlled, focusing on solving key issues in core areas such as small size, complex geometric structure, biocompatibility and sealing performance of silicone parts.
For medical seals and surgical instrument components, our first choice is platinum-vulcanized medical-grade silicone certified to ISO 10993 and USP Class VI to ensure biocompatibility and long-term stability. Our material library includes many types of special silicone such as high tear resistance, transparency, and high temperature resistance. We can provide professional material selection suggestions based on the functional requirements of customized silicone parts (such as flexibility, conductivity, and flame retardancy).
We use high-precision silicone molds with cavity accuracy as high as ±0.05mm to ensure strict consistency in component dimensions and microscopic surface quality. Combined with fast-turnaround silicone mold casting services, we can complete the delivery of prototypes or small batches of products within days, greatly accelerating customers' R&D verification and clinical testing processes.
Once casting is complete, we offer a full range of value-added process services, including sandblasting, laser engraving, silk screen printing to meet specific tactile or marking needs, as well as cleanroom packaging and sterilization validation support to comply with sterile barrier requirements. All operations strictly comply with medical product production specifications.
Vi følger strengt kvalitetsstyringssystemet knyttet til medisinsk utstyr for å sikre at hvert parti med produkter er sporbart og har stabil og pålitelig ytelse.
Vi overvåker og registrerer nøye viktige parametere som vakuumgrad, blandingsforhold, størkningstemperatur og tid for vakuumstøping for å sikre prosessens stabilitet.
I tillegg til rutinemessig dimensjonsinspeksjon (ved bruk av optisk projektor eller CMM) og fullstendig utseendeinspeksjon, tilbyr vi også materialsertifiseringsrapporter, kjemiske ytelsestester og grunnleggende tetningsfunksjonstester basert på kundens behov.
Vi kan tilby produksjonsdokumenter som overholder kvalitetskravene for silikondeler til medisinske formål, og hjelpe kundene med å fullføre sine egne produktregistrerings- og markedsføringssøknader.
Vi forstår de ulike behovene for emballasje i ulike bransjer. For medisinske tetninger og komponenter til kirurgiske instrumenter tilbyr vi vakuumposer, blisterpakning og andre løsninger som oppfyller renslighetskrav. For andre industrielle komponenter bruker vi ripebestandig, tilpasset emballasje. Som en produsent basert i Kina er vi avhengige av vår effektive lokale forsyningskjede og logistikknettverk for å sikre rask og pålitelig global levering.
JinYi Mold er forpliktet til å bli en pålitelig partner for rask tilpasning av silikondeler for kunder innen medisin og avansert industri. De kombinerer presisjonsstøpeteknologi med streng prosessstyring for å transformere komplekse design til trygge, pålitelige og rettidige produkter.
Jinyi Mold ble etablert i 1998 og har hovedkontor i Dongguan, Guangdong. Vårt profesjonelle team tilbyr tjenester innen sprøytestøping og støpeforming, og gir deg støtte i alle aspekter fra design og produksjon til endelig montering.
dusinvis av CNC-maskineringssentre (portal og 5-akset), sprøytestøpemaskiner (80-1600 tonn), EDM-maskiner, automatiseringsutstyr, etc.
Etablere solide partnerskap med Europa, Australia og Asia for å drive internasjonal eksportvirksomhet.
Selskapets produksjonskapasitet: En produksjonsbase på 13 000 kvadratmeter i Maoming (bygd i 2022), med en årlig omsetning på over 150 millioner RMB.
Har sertifisering for høyteknologiske bedrifter, ISO9001: 2015-sertifisering for kvalitetsstyringssystem.
Logistikken følger internasjonale transportstandarder, og emballasjen pakkes i forsterkede trebokser, fylt med PE-skum og innpakket i fukttette poser.
Markedsføring: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-post:selina@jy-mould.com
Kontakt oss for å diskutere hvordan vi kan støtte prosjektets behov
Vær oppmerksom på at når du velger Jinyi Mold, er vi ikke bare en leverandør, men også en kinesisk produksjonspartner med 25 års erfaring innen formdesign, produksjon og montering.
Vi spesialiserer oss på å tilby høypresisjonsløsninger for støpeproduksjon og sprøytestøping for bransjer, inkludert bilindustrien, husholdningsapparater, forbrukerelektronikk, medisinsk utstyr og industrielt utstyr.
Kvaliteten kontrolleres gjennom et omfattende system, inkludert formflytanalyse, streng materialsertifisering, inspeksjoner underveis og testing av sluttproduktet. Vi tilbyr også fullstendig dokumentasjon som stålsertifikater, hardhetsrapporter og dimensjonsinspeksjonsrapporter.
For støpeformproduksjon er leveringstiden vanligvis 4–6 uker etter designgodkjenning. For masseproduksjon av plastdeler tar det vanligvis 2–3 uker, avhengig av delens kompleksitet og bestillingsmengde.
Ja, vårt ingeniørteam tilbyr full støtte fra DFM-analyse (Design for Manufacturability) til optimalisering av formdesign, noe som hjelper kundene med å akselerere produktutviklingen og redusere produksjonsrisikoen.
Våre standardvilkår er 50 % depositum ved ordrebekreftelse og 50 % restbeløp før forsendelse. Fleksible betalingsordninger kan diskuteres basert på prosjektets omfang og samarbeidsnivå.
Absolutt. I tillegg til masseproduksjon tilbyr vi lavvolumproduksjon, rask prototyping via 3D-printing og silikonstøping, noe som sikrer at kundene raskt kan validere design før fullskala produksjon.
Vi aksepterer et bredt spekter av filformater, inkludert STEP, IGES, DWG og PDF, for formdesign, DFM-analyse og tilbudsutarbeidelse.
Ja, vi leverer instruksjoner for vedlikehold av formen med hver forsendelse. Hvis det oppstår problemer, tilbyr vårt tekniske team fjernstøtte eller service på stedet, avhengig av situasjonen.
Ja, vi har omfattende erfaring med flerkavitetsformer, familieformer og komplekse former som krever utskiftbare innlegg, noe som sikrer kostnadseffektiv og effektiv produksjon for kundene.
Vi er kjent med et bredt spekter av termoplaster, inkludert ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU og høypresterende tekniske plaster basert på kundenes krav.
Ja. Vi har erfaring med å produsere former som er i samsvar med internasjonale standarder som HASCO, DME og MISUMI, noe som sikrer problemfri integrering med utenlandske produksjonslinjer.
Vi tar IP-beskyttelse på alvor. Vi er villige til å signere taushetserklæringer (NDAer) og har strenge interne kontroller for å sikre at alle kundedesign og -prosjekter forblir konfidensielle.
