
Denne formen er spesialdesignet av JinYi Mold for storskala produksjonsprosjekter av støtfangere foran og bak på personbiler, og har med suksess betjent mange utenlandske kundeprosjekter. Med tanke på støtfangerens store størrelse (1600–1900 mm), lange strømningskanaler og ekstremt strenge overflatekrav i klasse A, kombinerer denne formen DFM-drevet design, strømningsanalyse og optimalisering av formen, og praktisk erfaring med storskala sprøytestøping. Den er forpliktet til å løse kjerneproblemer som fylling av lange strømningskanaler, integrert sensorbehandling og kontroll av stor overflatedeformasjon, noe som sikrer stabil monteringskonsistens og oppfyller behovene for kortsiktig masseproduksjon.
Med et dedikert storskala støpeverksted, høypresisjons stålbearbeidingskapasitet og et ingeniørteam på mer enn 500 personer, tilbyr JinYi Mold omfattende prosessløsninger fra gjennomførbarhetsanalyse til masseproduksjonsstøtte. Vi bruker høyfast stålmaterialer som ASSAB 8407 (formkjerne) og 2316 (formhulrom). Formens designlevetid kan støtte produksjonsbehovet til 300 000 til 800 000 former. Vi bruker sprøytestøpemaskiner på 1200–2500 tonn for verifisering og produksjon for å gi kundene fleksible og stabile masseproduksjonsgarantier for deres forskjellige modeller.

Optimaliser portstørrelse/-posisjon, skillelinje og overgangssone for veggtykkelse gjennom DFM-gjennomgang; bruk formstrømningsanalyse (Moldflow) for å optimalisere strømningsbalanse og holdetrykk under lang løpegeometri, og kontroller temperaturvariasjon innenfor ±2–3 °C for å minimere vridningsdeformasjon.
Formen har en topunktsstruktur og er utstyrt med et flerpunktsventilsystem med varmkanal for å oppnå jevn fylling. Den viktigste innovasjonen ligger i inkluderingen av 45–60 grupper med parallelle og konforme kanalkjølekretser, kombinert med design av utskiftbare innsatser for nummerskiltområder, sensorbraketter og andre områder, noe som oppnår effektiv kjøling og fleksibilitet i tilpasning til flere modeller.
Et balansert utkastingssystemoppsett er tatt i bruk for å redusere deformasjon av tynnveggede seksjoner. Gjennom høyhastighetsprosessering og flertrinnspolering oppnås en jevn glansfull og defektfri klasse A-overflate i et bredt synlig område, og flatheten kan kontrolleres til ≤0,4 mm før den forlater fabrikken.

Hver store støtfangerform må gjennomgå systematisk verifisering for å sikre at den oppfyller de strenge standardene til globale OEM-produsenter:
Utfør flere runder med støpeforsøk fra T0 til T3 for kontinuerlig å optimalisere prosessen, med mål om å forkorte produksjonssyklusen med 15–18 %.
Bruk en tredimensjonal koordinatmålemaskin (CMM) til å utføre fullskala rapportanalyse på prøver som inneholder 100–200 målepunkter.
Faglig inspeksjon av overflateglans, tekstur og sveiselinjekvalitet, og inspeksjon av monteringstilpasning på OEM-verktøyfester.

Formen leveres som en nøkkelferdig løsning og kommer med en komplett dokumentasjonspakke: inkludert 2D/3D-designfiler, formflytanalyse og DFM-rapporter, CMM-inspeksjonsprotokoller, stålkvalitets- og hardhetssertifikater, video-/fotoopptak av formtesting, samt reservedelslister og vedlikeholdsveiledninger for å sikre at kundene bedre kan koble seg til masseproduksjon.
Dette prosjektet gjenspeiler JinYi Molds ingeniørstyrke som en stor produsent av bilformer når det gjelder å tilby masseproduksjonsløsninger med høy stabilitet og lang levetid innen store sprøytestøper for eksteriørdeler til biler. Fabrikken vår, med en årlig produksjonskapasitet på 280–350 sett med bilformer, er utstyrt med en komplett utstyrskjede, inkludert en prøveformmaskin på 2500 tonn, og er forpliktet til å sikre pålitelig kvalitet og levering til globale kunder.

Jinyi Mold ble etablert i 1998 og har hovedkontor i Dongguan, Guangdong. Vårt profesjonelle team tilbyr tjenester innen sprøytestøping og støpeforming, og gir deg støtte i alle aspekter fra design og produksjon til endelig montering.

dusinvis av CNC-maskineringssentre (portal og 5-akset), sprøytestøpemaskiner (80-1600 tonn), EDM-maskiner, automatiseringsutstyr, etc.
Etablere solide partnerskap med Europa, Australia og Asia for å drive internasjonal eksportvirksomhet.
Selskapets produksjonskapasitet: En produksjonsbase på 13 000 kvadratmeter i Maoming (bygd i 2022), med en årlig omsetning på over 150 millioner RMB.
Har sertifisering for høyteknologiske bedrifter, ISO9001: 2015-sertifisering for kvalitetsstyringssystem.

Logistikken følger internasjonale transportstandarder, og emballasjen pakkes i forsterkede trebokser, fylt med PE-skum og innpakket i fukttette poser.

Markedsføring: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-post:selina@jy-mould.com
Kontakt oss for å diskutere hvordan vi kan støtte prosjektets behov
Vær oppmerksom på at når du velger Jinyi Mold, er vi ikke bare en leverandør, men også en kinesisk produksjonspartner med 25 års erfaring innen formdesign, produksjon og montering.
Vi spesialiserer oss på å tilby høypresisjonsløsninger for støpeproduksjon og sprøytestøping for bransjer, inkludert bilindustrien, husholdningsapparater, forbrukerelektronikk, medisinsk utstyr og industrielt utstyr.
Kvaliteten kontrolleres gjennom et omfattende system, inkludert formflytanalyse, streng materialsertifisering, inspeksjoner underveis og testing av sluttproduktet. Vi tilbyr også fullstendig dokumentasjon som stålsertifikater, hardhetsrapporter og dimensjonsinspeksjonsrapporter.
For støpeformproduksjon er leveringstiden vanligvis 4–6 uker etter designgodkjenning. For masseproduksjon av plastdeler tar det vanligvis 2–3 uker, avhengig av delens kompleksitet og bestillingsmengde.
Ja, vårt ingeniørteam tilbyr full støtte fra DFM-analyse (Design for Manufacturability) til optimalisering av formdesign, noe som hjelper kundene med å akselerere produktutviklingen og redusere produksjonsrisikoen.
Våre standardvilkår er 50 % depositum ved ordrebekreftelse og 50 % restbeløp før forsendelse. Fleksible betalingsordninger kan diskuteres basert på prosjektets omfang og samarbeidsnivå.
Absolutt. I tillegg til masseproduksjon tilbyr vi lavvolumproduksjon, rask prototyping via 3D-printing og silikonstøping, noe som sikrer at kundene raskt kan validere design før fullskala produksjon.
Vi aksepterer et bredt spekter av filformater, inkludert STEP, IGES, DWG og PDF, for formdesign, DFM-analyse og tilbudsutarbeidelse.
Ja, vi leverer instruksjoner for vedlikehold av formen med hver forsendelse. Hvis det oppstår problemer, tilbyr vårt tekniske team fjernstøtte eller service på stedet, avhengig av situasjonen.
Ja, vi har omfattende erfaring med flerkavitetsformer, familieformer og komplekse former som krever utskiftbare innlegg, noe som sikrer kostnadseffektiv og effektiv produksjon for kundene.
Vi er kjent med et bredt spekter av termoplaster, inkludert ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU og høypresterende tekniske plaster basert på kundenes krav.
Ja. Vi har erfaring med å produsere former som er i samsvar med internasjonale standarder som HASCO, DME og MISUMI, noe som sikrer problemfri integrering med utenlandske produksjonslinjer.
Vi tar IP-beskyttelse på alvor. Vi er villige til å signere taushetserklæringer (NDAer) og har strenge interne kontroller for å sikre at alle kundedesign og -prosjekter forblir konfidensielle.