Denne formen er spesialutviklet for den europeiske leverandørens utvendige bakspeilhus til biler. Det er et typisk utvendig prosjekt med høy etterspørsel. Speilhuset til biler integrerer komplekse aerodynamiske buede overflater, teksturerte overflater med klasse A-utseende og presisjonsstrukturer for installasjon av sensorer som kameraradarer. Kjerneutfordringen er at samtidig som man sikrer høy strukturell stivhet, må formforvridningen i det synlige området kontrolleres strengt innenfor 0,07 mm, og den må oppfylle langsiktige krav til utendørs værbestandighet.
Som en europeisk OEM-leverandør av støpeformer som betjener forsyningskjeden, bruker JinYi Mold den CAE-drevne simuleringsdesignprosessen som prosjektstandard. Denne støpeformen fullførte Moldflow-analysen, inkludert fylling, kjøling, trykkholding og forutsigelse av vridning før stålskjæring. Risikoer ble forhåndsbestemt og designet ble optimalisert gjennom data, noe som sikret at støpeformen nådde masseproduksjonsstandarder i én prøveperiode og ble levert og brukt i europeiske kjøretøyprosjekter.
Simulert strømningskanal og optimalisering av kjølesystem
Svært balansert varmløper:
Et firepunkts sekvensielt ventilstyrt varmkanalsystem er tatt i bruk. Etter simuleringsoptimalisering er strømningsbanen til hver port balansert, og materialutnyttelsesgraden når 88,89 %, noe som reduserer spenning og vridning forårsaket av ujevn fylling fra kilden.
Høy ensartet kjøling:
Formen er designet med en kjølekrets med jevn temperatur. Ved å justere vannbanens layout og strømningshastighet, kontrolleres temperaturforskjellen på overflaten av formhulrommet under produksjonsprosessen til <3 °C. Dette er et viktig teknisk tiltak for å oppnå målet om sprøytestøpeform med lav vridning og sikre glanskonsistens på den teksturerte overflaten.
Formproduksjon
Formen er laget av høyhardt, svært polerbart stål, og hulrommet har gjennomgått presisjons-EDM-prosessering og manuell polering for å sikre at den spesifiserte lærteksturen eller høyglansoverflaten kan reproduseres stabilt.
For sensorens monteringshull og spennestruktur på huset er en presis glidebryter og en skråstilt toppmekanisme utformet for å sikre stabil bevegelse uten å påvirke utseendet.
Prosessvindulåsing og masseproduksjonsstabilitet
Basert på simuleringsresultatene ble kjerneprosessvinduene for injeksjonshastighet, koblingspunkt, holdetrykk og tid forhåndsbestemt. Masseproduksjonsdata viser at prosessvinduet er robust, synkemerket i det synlige området er kontrollert til ≤0,07 mm, og vridningsdeformasjonen oppfyller fullt ut klaringskravene for kjøretøymontering.
Kvalitetssikring
Vi følger de strenge standardene til europeiske OEM-produsenter og utfører en fullstendig verifiseringsprosess.
Simulering og verifisering av fysiske referansepunkter:
Etter støpeforsøket, bruk en tredimensjonal koordinatmålemaskin (CMM) til å skanne delen, sammenligne de faktiske vridningsdataene med Moldflow-prediksjonsresultatene, verifisere nøyaktigheten til simuleringsmodellen og bruke den til å veilede finjusteringen av den endelige prosessen.
Flerdimensjonal fabrikkinspeksjon:
Formen besto flere runder med formtesting fra T0 til T2 før den forlot fabrikken. Leveringsdokumentene inkluderer: CMM-inspeksjonsrapport i full størrelse, materialhardhetssertifikat, inspeksjonsprøve av overflatetekstur og detaljerte registreringer av parametere for prøveformprosessen.
Utvidede CAE-muligheter:
Vi har med hell anvendt CAE-metodikken som er vist i dette prosjektet, til formutvikling av støtfangere, lampehus, stolpelister og andre komplekse eksteriørdeler til bilen, noe som sikrer høy kvalitet og lav risiko på tvers av prosjekter.
Leveringstjeneste
Som en profesjonell produsent av bilformer leverer JinYi Mold ikke bare former, men tilbyr også komplette tjenester fra gjennomførbarhetsanalyse, simuleringsdesign, formproduksjon, forhåndsinspeksjon av innenlandske formtester til internasjonal logistikkstøtte. Suksessen til dette settet med bakspeilbaseformer demonstrerer vår evne til å bruke presisjonssimuleringsdrevet produksjon for å møte verdens mest krevende krav til forsyningskjeden for bilindustrien.
Hvis du har lignende behov for støpeformer til eksteriørdeler med høyt utseende og lav toleranse, kan vi tilby tekniske løsninger basert på vellykkede tilfeller. Velkommen til å kontakte vårt ingeniørteam for tekniske utvekslinger.
Om oss
Jinyi Mold ble etablert i 1998 og har hovedkontor i Dongguan, Guangdong. Vårt profesjonelle team tilbyr tjenester innen sprøytestøping og støpeforming, og gir deg støtte i alle aspekter fra design og produksjon til endelig montering.
Produksjonsutstyr:
dusinvis av CNC-maskineringssentre (portal og 5-akset), sprøytestøpemaskiner (80-1600 tonn), EDM-maskiner, automatiseringsutstyr, etc.
Tjenesteomfang:
Etablere solide partnerskap med Europa, Australia og Asia for å drive internasjonal eksportvirksomhet.
Selskapets produksjonskapasitet: En produksjonsbase på 13 000 kvadratmeter i Maoming (bygd i 2022), med en årlig omsetning på over 150 millioner RMB.
Utmerkelser og kvalifikasjoner:
Har sertifisering for høyteknologiske bedrifter, ISO9001: 2015-sertifisering for kvalitetsstyringssystem.
Logistikk og frakt:
Logistikken følger internasjonale transportstandarder, og emballasjen pakkes i forsterkede trebokser, fylt med PE-skum og innpakket i fukttette poser.
Markedsføring: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-post:selina@jy-mould.com
Kontakt oss for å diskutere hvordan vi kan støtte prosjektets behov
Vær oppmerksom på at når du velger Jinyi Mold, er vi ikke bare en leverandør, men også en kinesisk produksjonspartner med 25 års erfaring innen formdesign, produksjon og montering.
