JinYi Molds produktlinje fokuserer på å tilby svært pålitelige, tilpassede plastkomponentløsninger for hylser, braketter og interne strukturelle deler av militært utstyr. Disse komponentene må opprettholde utmerket strukturell integritet, dimensjonsstabilitet og elektromagnetisk skjermingsytelse i ekstreme miljøer. JinYi Mold stoler på den strenge prosess- og kvalitetsstyringserfaringen som er akkumulert innen produksjon av avansert medisinsk utstyr, og introduserer presisjonsstandarder av medisinsk kvalitet i militærindustrien for å sikre at plastdeler, fra individuelt soldatutstyr til kommunikasjonsutstyr, oppfyller kravene til holdbarhet, nøyaktighet og konsistens i militære spesifikasjoner.
Som en produsent som betjener både medisinske og militære felt, er vi godt klar over den felles streben etter forsyningskjedesikkerhet, prosesssporbarhet og absolutt kvalitetspålitelighet. Vi er ikke bare en produsent av farmasøytiske rengjøringsbeholderformer, men også en presisjonsingeniørpartner som integrerer strengheten i ISO 13485-kvalitetsstyringssystemet for medisinsk utstyr i militære prosjekter, og tilbyr full prosesskontroll som dekker materialsertifisering, presisjonsformdesign og ren montering.
Med henvisning til vår erfaring innen sprøytestøping av medisinske deler, velger vi tekniske plasttyper (som polykarbonat, PEEK, glassfiberforsterkede materialer) med høy styrke, bred temperaturbestandighet, flammehemmende og kjemisk korrosjonsbestandighet for militære deler. For medisinsk/militært utstyr som inneholder elektroniske komponenter, er vi dyktige i å designe integrerte skjermingsstrukturer og tetningsløsninger mot elektromagnetisk interferens (EMI).
Bruk slitesterkt stål til å lage former, og bruk Moldflow-støpestrømningsanalyse for å optimalisere fylleprosessen for å sikre at indre spenninger kan håndteres effektivt i konstruksjoner med komplekse ribbeplasseringer og ujevn tykkelse, og for å unngå sprekkdannelser i komponenter under lave temperaturer eller høye vibrasjonsforhold. Våre verktøymuligheter spenner fra presisjonshus for elektroniske helsejournalenheter til robuste rammer for militære kommunikasjonsterminaler.
Vi tilbyr verdiøkende tjenester utover enkel sprøytestøping, inkludert ultralydsveising, vibrasjonsbestandig gjengeinnsatsimplantasjon, sprøyting av ledende belegg og merking og sporbarhet i henhold til militærstandard (som laserkoding). Vårt støvfrie verksted kan håndtere komponentmontering med spesielle krav til renslighet.
Vi bruker strenge valideringsprosesser som ligger tett opp til produksjonsstandarder for medisinsk utstyr for å sikre påliteligheten til militære komponenter.
Vi utfører grundige DFM-vurderinger (Design for Manufacturability) og sikrer stabiliteten i produksjonsvinduet gjennom prosessvalidering. Produksjonsprosessen følger strengt ISO 9001-standarden og benytter seg av styrings- og kontrollkonseptet i ISO 13485 for å oppnå full prosesssporbarhet.
Vi vil ikke bare utføre fullskala tredimensjonal koordinattesting (CMM)-testing, men også bistå med å arrangere eller tilby miljøstressscreening (ESS), vibrasjonstesting, saltspraytesting, syklustesting med høy og lav temperatur, osv. i henhold til kundens behov for å sikre at produktet kan oppfylle faktiske bruksforhold.
Vi kan tilby komplette materialsertifiseringsrapporter, inspeksjonsrapporter for første artikkel (FAI), prosesskontrollregistre og sporbare batchfiler for hver produktbatch for å støtte kundenes behov for kvalifikasjonsgjennomgang og godkjenning.
Vi forstår at militære prosjekter har ekstremt høye krav til konfidensialitet, robusthet i forsyningskjeden og levering til rett tid. Fra rask prototyping til produksjon i mellomstore til store volum, sørger vi for transparent og effektiv prosjektledelse. Alle produkter er pakket i antistatisk og slagfast tilpasset emballasje for å sikre trygg transport.
JinYi Mold er forpliktet til å bygge bro mellom produksjon av avansert medisinsk utstyr og militær produksjon med høy pålitelighet, og transformere presisjon og ansvar for liv og helse til en solid garanti for sikkerheten til utstyr og personell.
Jinyi Mold ble etablert i 1998 og har hovedkontor i Dongguan, Guangdong. Vårt profesjonelle team tilbyr tjenester innen sprøytestøping og støpeforming, og gir deg støtte i alle aspekter fra design og produksjon til endelig montering.
dusinvis av CNC-maskineringssentre (portal og 5-akset), sprøytestøpemaskiner (80-1600 tonn), EDM-maskiner, automatiseringsutstyr, etc.
Etablere solide partnerskap med Europa, Australia og Asia for å drive internasjonal eksportvirksomhet.
Selskapets produksjonskapasitet: En produksjonsbase på 13 000 kvadratmeter i Maoming (bygd i 2022), med en årlig omsetning på over 150 millioner RMB.
Har sertifisering for høyteknologiske bedrifter, ISO9001: 2015-sertifisering for kvalitetsstyringssystem.
Logistikken følger internasjonale transportstandarder, og emballasjen pakkes i forsterkede trebokser, fylt med PE-skum og innpakket i fukttette poser.
Markedsføring: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-post:selina@jy-mould.com
Kontakt oss for å diskutere hvordan vi kan støtte prosjektets behov
Vær oppmerksom på at når du velger Jinyi Mold, er vi ikke bare en leverandør, men også en kinesisk produksjonspartner med 25 års erfaring innen formdesign, produksjon og montering.
Vi spesialiserer oss på å tilby høypresisjonsløsninger for støpeproduksjon og sprøytestøping for bransjer, inkludert bilindustrien, husholdningsapparater, forbrukerelektronikk, medisinsk utstyr og industrielt utstyr.
Kvaliteten kontrolleres gjennom et omfattende system, inkludert formflytanalyse, streng materialsertifisering, inspeksjoner underveis og testing av sluttproduktet. Vi tilbyr også fullstendig dokumentasjon som stålsertifikater, hardhetsrapporter og dimensjonsinspeksjonsrapporter.
For støpeformproduksjon er leveringstiden vanligvis 4–6 uker etter designgodkjenning. For masseproduksjon av plastdeler tar det vanligvis 2–3 uker, avhengig av delens kompleksitet og bestillingsmengde.
Ja, vårt ingeniørteam tilbyr full støtte fra DFM-analyse (Design for Manufacturability) til optimalisering av formdesign, noe som hjelper kundene med å akselerere produktutviklingen og redusere produksjonsrisikoen.
Våre standardvilkår er 50 % depositum ved ordrebekreftelse og 50 % restbeløp før forsendelse. Fleksible betalingsordninger kan diskuteres basert på prosjektets omfang og samarbeidsnivå.
Absolutt. I tillegg til masseproduksjon tilbyr vi lavvolumproduksjon, rask prototyping via 3D-printing og silikonstøping, noe som sikrer at kundene raskt kan validere design før fullskala produksjon.
Vi aksepterer et bredt spekter av filformater, inkludert STEP, IGES, DWG og PDF, for formdesign, DFM-analyse og tilbudsutarbeidelse.
Ja, vi leverer instruksjoner for vedlikehold av formen med hver forsendelse. Hvis det oppstår problemer, tilbyr vårt tekniske team fjernstøtte eller service på stedet, avhengig av situasjonen.
Ja, vi har omfattende erfaring med flerkavitetsformer, familieformer og komplekse former som krever utskiftbare innlegg, noe som sikrer kostnadseffektiv og effektiv produksjon for kundene.
Vi er kjent med et bredt spekter av termoplaster, inkludert ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU og høypresterende tekniske plaster basert på kundenes krav.
Ja. Vi har erfaring med å produsere former som er i samsvar med internasjonale standarder som HASCO, DME og MISUMI, noe som sikrer problemfri integrering med utenlandske produksjonslinjer.
Vi tar IP-beskyttelse på alvor. Vi er villige til å signere taushetserklæringer (NDAer) og har strenge interne kontroller for å sikre at alle kundedesign og -prosjekter forblir konfidensielle.
